礦井通風系統(tǒng)是礦井生產運行的“呼吸系統(tǒng)”，是礦井安全生產的基石，在礦井建設和生產期間始終占有非常重要的地位，隨著智能化礦山建設的不斷發(fā)展，智能通風系統(tǒng)在現(xiàn)代化礦井的應用之中尤為重要。
今年以來，高河能源公司加快推進通風系統(tǒng)的迭代升級，聚焦通風感知監(jiān)測、分析決策、遠程自動控制等提速智能通風系統(tǒng)建設，建立了安全可靠、經(jīng)濟實用的智能通風系統(tǒng)，提升了“一通三防”系統(tǒng)的綜合管理水平，為通風安全構筑起堅實的保障。
向智能借力 換裝新技術
高河能源公司智能通風系統(tǒng)以通風監(jiān)測監(jiān)控設備和智能通風設施為支撐，將實時通風數(shù)據(jù)上傳至MOS管控平臺，再通過中央主機進行大數(shù)據(jù)整合，實現(xiàn)對礦井通風系統(tǒng)在線分析，為通風技術管理人員提供決策參考，并依靠智能通風設施實現(xiàn)在線系統(tǒng)調整與維護。
智能感知的方便快捷。“風門已開啟，請注意安全?！痹诟吆幽茉垂揪?/span>E2311進風運輸繞道的智能風門前，每當有行車和行人想要通過時，風門接收到紅外感應后便會自動開啟，待車輛和行人通過后風門又自動關閉，整套流程既安全又便捷。此外，運用智能感知的還有自動噴霧設備，可感應到通過的行人，通過感應裝置自動控制噴霧開停，便于行人通過，進一步提高了防塵設施的開啟率。
智能降塵的多種模式。高河能源公司利用塵源跟蹤噴霧降塵智能識別技術，對井下綜采工作面、皮帶巷等各產塵場所進行科學有效的噴霧降塵，并通過環(huán)網(wǎng)將降塵設備的工作狀態(tài)信號、現(xiàn)場圖像傳輸至地面，地面監(jiān)控主機對井下噴霧降塵、圖像監(jiān)視進行遠程監(jiān)控，解決井下環(huán)境惡劣場所，尤其是工作面、皮帶巷粉塵超限嚴重、圖像監(jiān)視模糊等問題，可實現(xiàn)觸控模式、粉塵感應模式、定時模式、手動模式四種模式，有效控制粉塵擴散堆積，提高了降塵效果。
以創(chuàng)新賦能 做優(yōu)新管理
隨著智能化礦山建設的步伐不斷加快，科技力量的持續(xù)注入給復雜繁多的生產系統(tǒng)和環(huán)節(jié)帶來重大變革，除此之外，高河能源公司勇于創(chuàng)新、善于創(chuàng)新的內生動力也在頻頻發(fā)力，助力破解了許多制約通風系統(tǒng)安全高效的難題。
管理創(chuàng)新，云平臺“一鍵通辦”更高效。在業(yè)務管理方面，高河能源通風部創(chuàng)新運用“通風云平臺”，將部門日常業(yè)務整合在云平臺中，隊組可通過該平臺便捷辦理相關業(yè)務，自今年2月份運行上線后，已在全礦所有隊組推廣使用。平臺目前開通了通風、防塵、防滅火三大業(yè)務板塊，下設滅火器審批、自救器領用審批、便攜儀領用審批、風筒入井審批、隔爆設施審批、防滅火材料審批、通風調度日變化審批、防塵設施領用審批、防塵裝置入井審批9項具體業(yè)務。此創(chuàng)新完善了部門內部業(yè)務審批流程，提高了隊組與部門間內部協(xié)同工作效率，實現(xiàn)了閉環(huán)管理，高效準確記錄了原始數(shù)據(jù)，解決了紙質審批單模糊、丟失等問題，同時能實現(xiàn)實時快速檢索呈現(xiàn)相關報表數(shù)據(jù)等功能，應用效果良好。
工藝創(chuàng)新，新型風橋“一次成型”更實用。在井下施工工藝方面，高河能源公司通風部聚焦現(xiàn)場實際，創(chuàng)新了一種新型風橋施工工藝，使用雙層20b工字鋼架構和C30混凝土一次性澆筑成型，并在穿越后使用錨索起吊，進一步加固風橋強度，同時為了便于風橋下方安裝單軌吊，風橋工字鋼搭設完成后，在風橋內預埋單軌吊吊鏈，待下巷穿越后可直接通過預埋的吊鏈吊掛單軌吊梁。采用新工藝的風橋在工程成本和勞動強度上較原工藝大幅降低，平均每座風橋可節(jié)約材料成本約8萬元、節(jié)約人工費用約10萬元，施工周期平均減少15天左右，同時降低了運料的勞動強度，提高了施工效率。
用培訓強技 檢驗新水平
今年以來，高河能源公司組織開展了“樹牢瓦斯可防可控，實現(xiàn)瓦斯零超限”專項學習活動，對瓦斯防治“26條”管理規(guī)定及瓦斯事故案例進行了現(xiàn)場宣傳貫徹，常態(tài)化開展專項崗位培訓和自救器盲戴驗收，實現(xiàn)瓦斯“零超限”目標，不斷提升通風系統(tǒng)的管理水平。
開展專項強化培訓，提升綜合管理水平。為強化局部通風管理，規(guī)范風筒吊掛操作流程及吊掛標準，高河能源通風部組織開展風筒工集中培訓，通過在地面模擬巷道中對風筒吊掛步驟及細節(jié)的實景演示，及現(xiàn)場實操考評，使各隊組風筒工對風筒吊掛標準有了更全面的認知，進一步規(guī)范了風筒工的管理。通過專項崗位的培訓驗收等工作，使通風系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)管理水平有了顯著提升，有效預防因風筒吊掛不符合要求等導致的通風事故。
開展全員自救器驗收，提高應急自救能力。為檢驗和提高職工自救器盲戴能力，深刻汲取“9·24”貴州六盤水山腳樹煤礦井下皮帶著火事故教訓，高河能源公司通風部組織開展全員自救器30秒盲戴實操驗收工作，驗收過程中對操作不合格和佩戴超時的員工進行了現(xiàn)場幫教，覆蓋到該公司所有井下工作人員，力求都能在災害發(fā)生時迅速佩戴自救器完成自救，降低事故傷亡率。此外，在井口常態(tài)化開展自救器“30秒盲戴”專項抽查，提升廣大干部職工的自救互救能力，實現(xiàn)自救器使用人人過關、人人達標，護航礦井的安全生產。
下一步，高河能源公司將按照智能化礦山建設總體安排，統(tǒng)籌推進智能通風建設的各項任務，不斷健全優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)，完成“人控”到“數(shù)控”的升級，跑出“智慧”加速度，實現(xiàn)礦井通風系統(tǒng)的智能感知、集約管控、智慧決策、快速聯(lián)動全流程管控，夯實安全生產基石，護航礦井通風安全可靠。
來源：潞安化工
