近期，由本公司自行研發(fā)的礦用智能濕噴工藝成套裝備已研制成功。公司本著高起點的研發(fā)思路，通過吸收國內外濕噴機新技術，結合煤炭行業(yè)和井下工礦的實際情況，根據(jù)自身產(chǎn)品優(yōu)勢，研發(fā)的礦用智能濕噴機能有效提高工作效率，降低巷道污染，滿足井下混凝土濕噴需求。在國內屬領先水平。
整套裝備由四部分組成，包括濕噴機械手、混凝土拖泵、礦用攪拌機及電控系統(tǒng)。
工作原理：濕噴機械手將混凝土以高速噴射到受噴面上并快速凝結硬化形成混凝土墻壁，噴射出的混凝土骨料最大粒徑＜16 mm?；炷镣媳每蓪⒌孛嫔⒘细咝У倪\輸至工作面，減少運輸工程中散料的流失。礦用攪拌機將散料充分攪拌混合，調至成適宜稠度的混凝土，再通過多路閥控制攪拌筒翻轉，把攪拌好的混凝土倒入濕噴機的料斗中。智能化的遠程遙控系統(tǒng)只需3人便可完成全程操作。
設備先進性：克服了地下礦山受礦井施工條件的限制，首次將濕噴混凝土工藝成功運用于礦山領域。（此裝備適用于4-8米寬度尺寸的巷道，噴射距離可達50m，噴射寬度16m，噴射高度8m）高適應性行走機構可實現(xiàn)在井下狹小空間、路面、鋼軌上正常的行走和轉向，同時保證路面和鋼軌之間行走模式自由切換。模塊化管理方便各設備單獨使用，在適應各種工況的條件下，大大降低了資金成本。
根據(jù)國家第三批煤礦禁止使用設備和工藝要求，干式混凝土噴射機自2012 年1 月27 日起在煤礦井下正式禁用。這標志著礦用濕噴工藝成套裝備將取代干式混凝土噴射機成為為數(shù)不多符合要求、達到標準的煤礦建井噴射設備。所以，在井下推廣使用礦用智能濕噴工藝成套裝備是安全生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢。
1牽引機車 2干料罐車 3干料罐車 4單臥洲強制攪拌機 5混凝土泵 6腹帶式濕噴機
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